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滾筒輸送機中傳動滾筒的選型及作用

2021-06-10 00:00:00

滾筒輸送機主要依靠輥子的布置形成完整的輸送線,既可以將物料分開運輸,又能與其他輸送設備結合,形成復雜的輸送線系統。輸送滾筒作為輸送設備的主要部件,是由輸送滾筒與輸送帶之間的摩擦驅動的。根據承載力,變速箱分為輕、中、重三種。對于相同的滾子直徑,有幾種不同的軸徑和中心跨距。鏈板輸送機廠家

滾筒輸送機

1.輕型:軸承孔80-100mm。軸與輪轂為單鍵連接單板焊接氣缸結構。從軸里出來的一條路。

2.中型:軸承孔120-180mm。軸和輪轂通過膨脹套連接。

3.重型:軸承孔徑200-220mm。軸、輪轂采用膨脹套連接,氣缸采用鑄焊結構。單向軸和雙向軸有兩種。

輸送機廠家定做為了提高摩擦系數,在鋼制光滑輥表面加上人字槽橡膠層。這種輥具有方向性,不能逆方向運行。人字槽鑄造(包裝)輥、槽可使水膜中斷,無水,同時,當輸送帶與滾筒接觸時,輸送帶表面可擠壓入槽中,由于這兩個原因,即使在潮濕的場合,摩擦系數也很小。結合輸送機的設計實際情況和工作環境;用于工廠生產,環境潮濕,功耗高,易打滑,所以我們選擇這種滾筒。鑄造膠表面厚耐磨,質量好;橡膠蓋容易脫落,螺絲頭容易外露,皮帶劃傷,使用壽命短。

輸送機廠家定做

滾筒輸送機的驅動滾筒作為單點驅動方式,可分為單滾筒驅動和雙滾筒驅動。單滾筒傳動主要用于功率較低的輸送機。大功率輸送機采用雙滾筒傳動,結構緊湊,可增大周邊角度,增加傳動滾筒傳遞的牽引力。雙滾筒傳動時,可采用多臺電機單獨驅動,齒輪傳動裝置可使兩個滾筒以相同的速度運行。如果雙滾筒傳動仍不需要牽引,可采用多點驅動方式。

輸送機定做廠家

輸送機的傳動滾筒結構包括鋼板焊接結構和鑄鋼或鑄鐵結構。輸送機定做廠家傳動滾筒的表面形式包括鋼制光滑滾筒、鑄造(包裝)橡膠鼓等,鋼制光滑滾筒的主要缺點是表面摩擦系數小,因此鑄造(包裝)橡膠鼓的主要優點是表面摩擦系數,鏈板輸送機廠家,適用于環境濕度大、運輸距離長的輸送機,根據其表面形狀,鑄件(包裝)輥可分為光滑鑄造(包裝)輥、人字槽鑄造(包裝)輥和金剛石鑄造(包裝)輥。


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